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解决干式螺杆真空泵催化剂停放事故的方法

  干式螺杆真空泵在使用中,经常会发生各种问题,其中催化剂停注,造成严重事故的事情时常发生,那么应该如何解决呢?下面,我们就来了解一下。
  1、定期更换润滑油及磨损件。
  泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等,这些部件的磨损将直接导致泵流量降低,目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔等。
  2、严格干式螺杆真空泵操作规程。
  泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时,零输出开泵,待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气,避免因充氮气造成隔膜变形较大,防止隔膜破裂。另外,在提高泵输出时,要缓慢进行,停泵时,也应缓慢降低泵的输出。
  3、确保关键设备的安全运行。
  干式螺杆真空泵主要用于催化剂的注入,促使集聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应,且要求催化剂需要按一定比例注入,停注时间不能超过15转,否则将使熔体粘度、产品质量降低等,因此为了保证催化剂泵的平稳运行,就需要采取一些保证措施。
  总而言之,干式螺杆真空泵在运行期间应定期巡检,不仅重点检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等,而且还要定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换,以有效的防止真空泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。
  小编:ym

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